藥品的生產過程既是原料的消耗過程和產品的形成過程，也是污染物的產生過程。藥品所采取的生產工藝決定了污染物的種類、數量和毒性。因此，防治污染首先應從工藝路線入手，盡量采用那些污染小或沒有污染的綠色生產工藝，改造那些污染嚴重的落后生產工藝，以消除或減少污染物的排放。其次，對于必須排放的污染物，要積極開展綜合利用，盡可能化害為利。最后，還要考慮對污染物進行無害化處理。下面華盛興邦就談下制藥廠的制藥污染防治措施有哪些。
一、采用綠色生產工藝
在20世紀中葉，人們對污染物的毒性、致病性等缺乏足夠的認識，普遍認同“稀釋廢物可防治環境污染”的觀點，即只要將廢棄物稀釋排放就可以無害，因而沒有相應的法規來限制污染物的排放。此后，人們逐漸認識到污染物對環境所造成的危害，各國相繼制定了一系列的環境保護法規，以限制污染物的排放量，特別是污染物的排放濃度，從而開發了一系列的污染治理技術，如中和廢液、洗滌廢氣、焚燒廢渣等。至20世紀90年代，人們已認識到環境保護的首選對策是從源頭上消除或減少污染物的排放，即在對環境污染進行治理的同時，要努力采取措施從源頭上消除污染。
綠色生產工藝是從源頭上消除污染的一項有效措施，是最為理想的污染防治方法。綠色生產工藝的主要內容是針對生產過程的主要環節和組分，重新設計少污染或無污染的生產工藝，并通過改進操作方法、優化工藝操作參數等措施，實現制藥廠制藥過程的節能、降耗、消除或減少環境污染的目的。
二、循環套用
藥物合成反應往往不能進行得十分完全，且大多存在副反應，產物也不可能從反應混合物中完全分離出來，因此分離母液中常含有一定數量的未反應原料、副產物和產物。在某些藥物合成中，通過工藝設計人員周密而細致的安排可實現反應母液的循環套用或經適當處理后套用，這不僅降低了原輔料的消耗，提高了產品收率，而且減少了環境污染。
三、綜合利用
從某種意義上講，制藥廠制藥過程中產生的廢棄物也是一種“資源”，能否充分利用這種資源，反映了一個企業的生產技術水平。從排放的廢棄物中回收有價值的物料，開展綜合利用，是控制污染的一個積極措施。
四、改進生產設備，加強設備管理
改進生產設備，加強設備管理是藥品生產中控制污染源、減少環境污染的又一個重要途徑。設備的選型是否合理、設計是否恰當，與污染物的數量和濃度有很大關系。例如，甲苯磺化反應中，用連續式自動脫水器代替人工操作的間歇式脫水器，可顯著提高甲苯的轉化率，減少污染物的數量。又如，在直接冷凝器中用水直接冷凝含有機物的廢氣，會產生大量的低濃度廢水。若改用間壁式冷凝器用水進行間接冷卻，則可顯著減少廢水量，廢水中有機物的濃度也顯著提高。數量少而有機物濃度高的廢水有利于回收處理。再如，用水吸收含氯化氫的廢氣可獲得一定濃度的鹽酸，但水吸收塔的排出尾氣中常含有一定量的氯化氫氣體，直接排放將對環境造成污染。實際設計時常在水吸收塔后再增加一座堿液吸收塔，可使尾氣中的氯化氫含量降至4mg·m3以下，低于國家排放標準。
制藥裝置的“跑、冒、滴、漏”往往是造成環境污染的一個重要原因，必須引起足夠的重視。在藥品生產中，從原料、中間體到產品，以至排出的污染物，往往具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕等特點。就整個工藝過程而言，提高設備、管道的嚴密性，使系統少排或不排污染物，是防止產生污染物的一個重要措施。因此，無論是設備或管道，從設計、選材，到安裝、操作和檢修，以及生產管理的各個環節，都必須重視，以杜絕“跑、冒、滴、漏”現象，減少環境污染。