對(duì)于制藥廠凈化車間來說，我們需要經(jīng)常對(duì)其經(jīng)常消毒滅菌，這樣才能保持產(chǎn)品的質(zhì)量，制藥廠凈化車間的用水系統(tǒng)需要定期消毒以減少微生物滋生的可能。常見的消毒方法如下。
一、化學(xué)品溶液消毒
常用 5%雙氧水或 1%過氧乙酸。市售的有多種不同混合液或其他化學(xué)品同樣能達(dá)到消毒效果。化學(xué)消毒劑需要考慮到對(duì)管道的腐蝕以及消毒劑殘留問題。
二、臭氧消毒
臭氧消毒分兩種方式：連續(xù)型和間歇型。采用水電解法制備臭氧的連續(xù)型消毒中，濃度很低的臭氧（0.05?0.1mg/L）就可以將微生物控制在很低的水平。采用水電解法制備臭氧的間歇型消毒，可能需要 0.1?0.2mg/L 的濃度，如果系統(tǒng)中滋生了微生物膜或制備臭氧的工藝為空氣源/氧氣源方法，則需要更高的臭氧濃度。消毒完成后水中的臭氧需要用紫外燈破除。
三、熱消毒
將制藥廠凈化車間的水處理系統(tǒng)加熱來進(jìn)行定期消毒是非常安全有效的。消毒周期取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
方法是純化水分配系統(tǒng)中的循環(huán)處理水加熱到 80°C±3°C，并將此溫度保持一段經(jīng)過驗(yàn)證的時(shí)間。
注射用水可采用純蒸汽滅菌與過熱水滅菌兩種工藝。因經(jīng)濟(jì)、安全等特征，采用過熱水滅菌
方式的企業(yè)在逐漸增多，此種方式要求系統(tǒng)是密閉壓力系統(tǒng)，即將系統(tǒng)中水加熱至 121°C 仍不汽化而保持為液態(tài)水循環(huán)以達(dá)到滅菌目的。