無論對于任何建筑來說，建筑防火都是頭等大事，更不用說潔凈廠房這種密閉場所了，為了空氣潔凈度的要求，食品廠凈化車間一般都是密閉的，并且某些食品廠凈化車間中還存在大量的油脂等易燃物品，這對消防安全提出了極大的挑戰，下面華盛興邦就談下食品廠凈化車間的防火設計要求。
潔凈廠房內的生產工藝經常涉及易燃易爆有毒的氣體、化學品，如電子工業潔凈廠房內有使用丁酮、丙酮、異丙酮等易燃化學品，又經常使用H2，SiH4，PH2等可燃有毒氣體。這些化學品的配制間和儲存室、分配間均為甲類廠房，它們對潔凈廠房構成潛在的火災威脅。有些潔凈廠房面積大、體積大而且常常是平面布置，空間布置曲折，增加了疏散路線上的障礙，可能延長安全疏散的時間。而且一般情況下，潔凈廠房內各種類型的精密貴重的設備儀器較多，潔凈廠房建設投資巨大，一旦發生火災，將會造成極大的損失。鑒于以上特點，為了保障財產和人身安全，設計人員嚴格執行規范的規定是十分重要的
1、食品廠凈化車間的耐火等級不應低于二級。
2、食品廠凈化車間內生產工作間的火災危險性，應按照現行國家標準《建筑設計防火規范》(GBJ 16) 分類。
3、甲、乙類生產的潔凈廠房宜為單層，其防火分區最大允許建筑面積，單層廠房宜為3000m2，多層廠房宜為2000m2。丙、丁、戊類生產的潔凈廠房其防火分區最大允許建筑面積應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》（GBJ 16）的規定。
4、食品廠凈化車間的頂棚和壁板（包括夾芯材料）應為不燃燒體，且不得采用有機復合材料。頂棚的耐火極限不應低于0.4h，疏散走道頂棚的耐火極限不應低于1.0h。
5、一個防火分區內的綜合性廠房，其潔凈生產與一般生產區域之間應設置不燃燒體隔斷措施。隔墻及其相應頂棚的耐火極限不應低于1h，隔墻上的門窗耐火極限不應低于0.6h。穿隔墻或頂棚的管線周圍空隙應采用防火或耐火材料緊密填堵。
6、技術豎井井壁應為不燃燒體，其耐火極限不應低于1h。井壁上檢查門的耐火極限不應低于0.6h；豎井內在各層或間隔一層樓板處，應采用相當于樓板耐火極限的不燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應采用防火或耐火材料緊密填堵。
7、潔凈廠房每一生產層、每一防火分區或每一潔凈區的安全出口數目不應少于2個，但符合下列要求的可設1個 ：
對甲、乙類生產廠房每層的潔凈區總建筑面積不超過50m2，且同一時間內的生產人數不超過5人。
對丙、丁、戊類生產廠房，應按現行國家標準《建筑設計防火規范》（GBJ 16）的規定設置。
8、安全出口應當分散布置，從生產地點至安全出口不應經過曲折的人員凈化路線，并應設有明顯的疏散標志，安全疏散距離應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》（GBJ 16）的規定。
9、潔凈區與非潔凈區、食品廠凈化車間與室外相通的安全疏散門應向疏散方向開啟，并加閉門器。安全疏散門不應采用吊門、轉門、側拉門、卷簾門以及電控自動門。
10、潔凈廠房與潔凈區同層外墻應設可供消防人員通往廠房潔凈區的門窗，其洞口間距大于80m時，應在該段外墻的適當部位設置專用消防口。專用消防口的寬度應不小于750mm，高度應不小于1800mm，并應有明顯標志。樓層的專用消防口應設置陽臺，并從二層開始向上層架設鋼梯。
11、潔凈廠房外墻上的吊門、電控自動門以及寬度小于750mm、高度小于1800mm或裝有柵欄的窗，均不應作為火災發生時提供消防人員進入廠房的入口。
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